نرم افزار های تولید

سیستم کنترل و عملکرد تولید
ویژگیهای سیستم کنترل و عملکرد تولید شرکت به سامان  پیشرو رایانه :
ثبت آمار دقیق تولید به تفکیک شیفت و گروه کاری به همراه:
۱) ثبت زمان کار انجام شده به ازاء هر ایستگاه – مرحله عملیاتی و ماشین .
۲) ثبت زمان توقفات هر ماشین یا ایستگاه کاری.
۳) ثبت ضایعات مواد و محصول ناشی از عملکرد تولید به تفکیک (ضایعات عادی و غیر عادی) و (ضایعات برگشت پذیر و غیر قابل برگشت به خط تولید).
تعیین میزان درصد تکمیل محصول.
تعیین آمار محصولات دوباره کاری شده در هر مرحله تولید.
ثبت آمار تولید محصول به تفکیک درجات و نوع محصول .
امکان ثبت میزان مصرف مواد اولیه و نیم ساخته بکار رفته در تولید (به تفکیک هر محصول).
امکان ثبت آمار تولید به تفکیک شیفتهای کاری و گروههای کاری جهت ارزیابی وضعیت کار آنها.
ثبت وقایع نقل و انتقالات کالا بین واحدهای تولیدی و یا انبار.
امکان تعیین موجودی پای کار کالا بین مراحل تولید (مواد اولیه- نیم ساخته- محصول).
امکان تحلیل و ارزیابی مشکلات کارخانه که عامل ایجاد توقفات خط تولید شده اند،  در بازه های زمانی متفاوت .
امکان تعریف دستور کار تولید بر مبنای برنامه های موجود و تخصیص اجرائی منابع به آن دستور کار (مواد- ماشین- نیروی انسانی).
مقایسه عملکرد تولید با برنامه (انحراف گیری) و امکان تجدید نظر کردن در برنامه ها و تدوین برنامه اصلاحیه.
گزارشات مدیریتی سیستم های تولید
ارزیابی توقفات ماشین آلات .
ارزیابی وضعیت مشکلات کارخانه که عامل ایجاد توقف در خط تولید بوده اند.
انحراف عملکرد تولید از استاندارد.
بررسی نحوه عملکرد شیفتهای کاری و گروههای کاری.
بررسی انحراف عملکرد تولید با برنامه و تصمیم گیری جهت تدوین برنامه اصلاحیه.
تعیین بودجه کسری مواد مورد نیاز برنامه های تولیدی.
برنامه ریزی کلان و ارزیابی منابع مورد نیاز آن .
بررسی ضایعات ناشی از عملکرد تولید و مقایسه آن با استاندارد.
بررسی سفارشات هم فرآیند جهت تخصیص بموقع منابع و ماشین آلات و برنامه ریزی صحیح جهت تعویض قالبها به‌منظور کاهش هزینه های ناشی از راه اندازی ماشین آلات و تعویض قالبها.
بررسی تدارکات مواد اولیه بر اساس نیاز برنامه های مدون شده .

سیستم کنترل و عملکرد تولیدویژگیهای سیستم کنترل و عملکرد تولید شرکت به سامان  پیشرو رایانه :
ثبت آمار دقیق تولید به تفکیک شیفت و گروه کاری به همراه:
۱) ثبت زمان کار انجام شده به ازاء هر ایستگاه – مرحله عملیاتی و ماشین .۲) ثبت زمان توقفات هر ماشین یا ایستگاه کاری.۳) ثبت ضایعات مواد و محصول ناشی از عملکرد تولید به تفکیک (ضایعات عادی و غیر عادی) و (ضایعات برگشت پذیر و غیر قابل برگشت به خط تولید).
تعیین میزان درصد تکمیل محصول.
تعیین آمار محصولات دوباره کاری شده در هر مرحله تولید.
ثبت آمار تولید محصول به تفکیک درجات و نوع محصول .
امکان ثبت میزان مصرف مواد اولیه و نیم ساخته بکار رفته در تولید (به تفکیک هر محصول).
امکان ثبت آمار تولید به تفکیک شیفتهای کاری و گروههای کاری جهت ارزیابی وضعیت کار آنها.
ثبت وقایع نقل و انتقالات کالا بین واحدهای تولیدی و یا انبار.

امکان تعیین موجودی پای کار کالا بین مراحل تولید (مواد اولیه- نیم ساخته- محصول).
امکان تحلیل و ارزیابی مشکلات کارخانه که عامل ایجاد توقفات خط تولید شده اند،  در بازه های زمانی متفاوت .
امکان تعریف دستور کار تولید بر مبنای برنامه های موجود و تخصیص اجرائی منابع به آن دستور کار (مواد- ماشین- نیروی انسانی).
مقایسه عملکرد تولید با برنامه (انحراف گیری) و امکان تجدید نظر کردن در برنامه ها و تدوین برنامه اصلاحیه.

گزارشات مدیریتی سیستم های تولید
ارزیابی توقفات ماشین آلات .
ارزیابی وضعیت مشکلات کارخانه که عامل ایجاد توقف در خط تولید بوده اند.
انحراف عملکرد تولید از استاندارد.
بررسی نحوه عملکرد شیفتهای کاری و گروههای کاری.
بررسی انحراف عملکرد تولید با برنامه و تصمیم گیری جهت تدوین برنامه اصلاحیه.
تعیین بودجه کسری مواد مورد نیاز برنامه های تولیدی.
برنامه ریزی کلان و ارزیابی منابع مورد نیاز آن .
بررسی ضایعات ناشی از عملکرد تولید و مقایسه آن با استاندارد.
بررسی سفارشات هم فرآیند جهت تخصیص بموقع منابع و ماشین آلات و برنامه ریزی صحیح جهت تعویض قالبها به‌منظور کاهش هزینه های ناشی از راه اندازی ماشین آلات و تعویض قالبها.
بررسی تدارکات مواد اولیه بر اساس نیاز برنامه های مدون شده .

یک نظر بگذارید